YUKEN油研葉片泵憑借低噪聲、高精度、高穩定性及適配多種液壓介質的核心優勢，成為液壓試驗臺、材料測試機等實驗室設備的優選動力源。以下案例覆蓋科研測試、質量檢測、教學實驗等多元場景，結合不同系列葉片泵的特性，詳細說明其應用價值與實施效果。

液壓試驗臺核心需求為壓力/流量精準可控、運行穩定、數據采集可靠，YUKEN不同系列葉片泵可根據試驗壓力、流量范圍及控制精度要求靈活適配。

案例1：液壓泵閥綜合性能試驗臺

應用場景：某液壓元件檢測中心，用于對各類中小型液壓泵、電磁閥的額定壓力、流量特性、泄漏量、耐久性等指標進行綜合測試，需兼顧寬流量范圍與高壓穩定輸出。

選用泵型：PV2R3-60-F-RAA-42 定量葉片泵 + PV2R1-10-F-RAA-4222 雙聯泵組合

選用理由：PV2R3-60系列排量60 mL/r，1500rpm下流量可達90 L/min，滿足大流量試驗需求；PV2R1-10小排量泵適配小流量精密測試場景，雙聯泵結構可實現流量分級調節，無需額外配置多臺單泵，節省實驗室空間；該系列低噪聲設計（運行噪聲≤65dB）符合實驗室環境要求，高剛性結構確保高壓（16MPa）下運行穩定，數據波動小。

實施效果：試驗壓力控制精度達±0.1MPa，流量測量誤差≤1%，可連續穩定運行1200小時無故障，成功完成20余種液壓元件的性能檢測，檢測效率較原有設備提升30%，維護頻率降低60%。

案例2：高壓密封性能測試臺

應用場景：某航空航天零部件企業實驗室，用于測試液壓管路接頭、密封件在高壓環境下的密封可靠性，要求泵體高壓輸出穩定、泄漏量極小。

選用泵型：VQ15-23-F-R 高壓定量葉片泵

選用理由：VQ系列最高工作壓力達21MPa，滿足高壓密封測試的壓力需求；采用高精度配油盤與圓弧葉片設計，流量脈動極小，壓力波動控制在±0.05MPa以內，避免壓力突變對密封件造成沖擊損壞；泵體內部采用耐磨合金材料，適合長時間高壓連續運行，確保測試數據的重復性與準確性。

實施效果：成功模擬21MPa高壓工況，密封件泄漏量檢測精度達0.01 mL/min，測試過程穩定無壓力驟降現象，為航空航天零部件的密封性能驗證提供了可靠的動力支持，測試合格率較原有設備提升15%。

案例3：小型液壓教學實驗臺

應用場景：某高校機械工程實驗室，用于液壓傳動原理教學、基礎回路調試實驗，要求設備成本適中、操作簡單、維護便捷，同時滿足低噪聲教學環境需求。

選用泵型：50T-12-F-R 定量葉片泵

選用理由：50T系列工作壓力7MPa，排量12 mL/r，適配教學實驗的中低壓力、小流量需求；該系列采用卡盤組件式結構，維修時無需拆卸整個泵體，便于學生直觀觀察泵內部結構及工作原理；成本較低且可靠性高，適合高頻次教學實驗使用，運行噪聲≤60dB，符合教室環境標準。

實施效果：可完成液壓基本回路、壓力調節回路等8類教學實驗，設備故障率低于5%，維護成本低，幫助學生快速理解液壓泵的工作原理與液壓系統的組成，教學效果顯著提升。

材料測試機需根據測試材料的力學特性，實現加載速度、加載力的精準控制，YUKEN葉片泵可通過流量與壓力的精準調節，適配不同材料的拉伸、壓縮、疲勞等測試需求。

案例1：液壓萬能材料試驗機

應用場景：某第三方材料檢測機構，用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能測試，要求加載平穩、力值控制精度高，適配不同強度材料的測試需求。

選用泵型：PV2R2-33-F-RAA-41 定量葉片泵 + SVPF-20-70-20 變量葉片泵

選用理由：PV2R2-33排量33 mL/r，1500rpm流量50 L/min，為材料拉伸、壓縮等靜態測試提供穩定大流量動力；SVPF系列為變量葉片泵，流量壓力可無級調節，響應速度快（響應時間≤0.02s），適合動態加載測試場景；兩者組合可實現靜態與動態測試的切換，變量泵的節能特性可降低實驗室能耗，符合綠色實驗要求。

實施效果：加載力控制精度達±0.5%，加載速度調節范圍0.01~50 mm/min，可適配從塑料、橡膠到高強度鋼材的多種材料測試，測試數據重復性好，通過國家計量認證，檢測報告認可度高。

案例2：材料疲勞壽命測試機

應用場景：某汽車零部件企業實驗室，用于測試汽車彈簧、傳動軸等零部件的疲勞壽命，要求泵體動態響應迅速、加載頻率高，可長時間連續運行。

選用泵型：SVPF-30-70-20 變量葉片泵

選用理由：SVPF系列變量泵流量調節范圍寬（12~30 mL/r），可通過電信號精準控制流量輸出，實現高頻動態加載（加載頻率0~50 Hz）；采用先進的壓力補償裝置，加載過程中壓力穩定，避免因負載變化導致的加載力波動；泵體內部潤滑結構優化，連續運行壽命可達8000小時以上，滿足疲勞測試長時間不間斷的需求。

實施效果：成功完成汽車彈簧100萬次疲勞循環測試，加載力波動≤±1%，測試過程無停機故障，測試效率較原有設備提升25%，為零部件疲勞壽命評估提供了精準的動力保障，降低了產品研發周期。

案例3：小型精密材料硬度測試機

應用場景：某電子元件企業實驗室，用于測試芯片封裝材料、小型金屬連接件的硬度，要求加載力精準、流量微小且穩定，設備體積緊湊。

選用泵型：PV2R1-6-F-RAA-4222 小排量定量葉片泵

選用理由：PV2R1-6排量僅6 mL/r，1500rpm流量9 L/min，適合小流量精密加載場景；采用高次方程無沖擊過渡曲線定子設計，流量脈動極小，加載過程平穩，避免沖擊載荷對微小電子元件造成損壞；泵體體積小，可靈活集成于小型測試機內部，運行噪聲低，不影響實驗室精密檢測環境。

實施效果：加載力控制精度達±0.01 N，硬度測試誤差≤0.5 HRC，可適配多種小型電子元件的硬度測試，設備運行穩定，為電子元件的質量控制提供了可靠支持。

1. 高壓、高精度測試場景（如航空航天密封測試、高強度材料測試）：優先選用VQ系列高壓定量葉片泵，確保高壓穩定輸出與數據精準。

2. 動態加載、寬范圍調節場景（如疲勞測試、動態性能試驗）：首選SVPF系列變量葉片泵，利用其快速響應與無級調節特性，適配動態測試需求。

3. 通用型靜態測試、教學實驗場景：推薦PV2R系列（PV2R1/PV2R2/PV2R3）定量葉片泵，兼顧低噪聲、易維護與性價比；成本敏感型教學場景可選用50T/150T系列。

4. 多工況復合測試場景：可采用雙聯泵組合（如PV2R系列大排量+小排量、PV2R系列+SVPF系列），實現不同流量、壓力場景的切換，提升設備通用性。