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威格士Vickers葉片泵V系列的詳細技術參數

更新時間:2026-01-07

威格士Vickers液壓泵

威格士葉片泵V系列詳細技術參數

威格士V系列葉片泵是專為中壓工業應用設計的定量葉片泵,采用行業首創的子母式插裝葉片設計,具備低噪音、高容積效率、維護便捷等優勢,涵蓋20V、25V、35V、45V四大子系列,包含單聯泵、雙聯泵及通軸驅動泵多種配置,可適配不同流量與壓力需求的液壓系統。以下為詳細技術參數:

一、核心共性性能參數

參數類別
參數值
說明
結構設計
子母式插裝葉片、12葉片系統、液壓平衡結構
減少葉片沖擊,降低噪音,抵消徑向載荷,延長使用壽命
容積效率
≥90%(額定工況下)
抗磨液壓油、1800rpm、額定壓力條件下測試值
噪音水平
低至62 dB(A)
12葉片設計降低流量脈動,優化系統噪音特性
油口取向
4種可調節相對位置
進油口與出油口可旋轉90°調整,適配不同安裝空間
維護特性
模塊化機芯套件
無需拆卸泵體即可更換機芯,縮短現場維修時間

二、各子系列單聯泵核心參數

子系列型號
排量范圍(cm³/r)
額定轉速(rpm)
連續壓力(bar/psi)
峰值壓力(bar/psi)
輸出流量(L/min,1800rpm)
重量(kg/lbs)
20V
7.5~45
1800
207/3000
228/3300
13.5~81
12.0/26.0
25V
33~67
1800
172/2500
190/2750
59.4~120.6
14.8/33.0
35V
81~121
1800
172/2500
190/2750
145.8~217.8
22.7/50.0
45V
138~193
1800
172/2500
190/2750
248.4~347.4
34.0/75.0

三、雙聯泵核心參數(典型配置)

雙聯泵型號
組合排量(cm³/r,軸端/端蓋端)
額定轉速(rpm)
連續壓力(bar/psi)
峰值壓力(bar/psi)
適用場景
2520V
67/45
1800
172/2500(軸端)、207/3000(端蓋端)
190/2750(軸端)、228/3300(端蓋端)
中小型設備多回路供能(如掘進機輔助系統)
3525V
121/67
1800
172/2500(雙回路)
190/2750(雙回路)
中大型設備雙回路動力供給(如推進+潤滑)
4535V
193/121
1800
172/2500(雙回路)
190/2750(雙回路)
重型設備大流量多回路系統

四、通軸驅動泵參數(VT系列)

通軸驅動型號
排量范圍(cm³/r)
額定轉速(rpm)
連續壓力(bar/psi)
峰值壓力(bar/psi)
核心優勢
25VT
33~67
1800
172/2500
190/2750
單輸入驅動實現多泵聯動,提升回路設計靈活性
35VT
81~121
1800
172/2500
190/2750
適配中大型設備多回路集中驅動需求
45VT
138~193
1800
172/2500
190/2750
大排量輸出,可匹配定量與變量泵組合系統

五、油液與環境適配參數

參數類別
適配范圍
備注
液壓油類型
抗磨液壓油(推薦ISO VG 32/46)、磷酸酯液壓油、含水液壓液(油包水乳化液、水乙二醇)
不同油液對應壓力限制不同,含水液壓液壓力需降低使用
油液清潔度
NAS1638 7~9級
建議配備≤25μm吸油過濾器,保障泵體壽命
油液粘度范圍
10~400 mm²/s(40℃)
最佳工作粘度:20~60 mm²/s(40℃)
進油口壓力限制
最低:-0.17 bar(抗磨液壓油)、-0.10 bar(含水液壓液);最高:1.4 bar
避免進油口負壓過大導致吸空,影響泵體性能
工作溫度范圍
-20℃~80℃
超出范圍需配備溫控裝置,防止密封件老化

六、安裝與結構參數

參數類別
規格詳情
安裝方式
法蘭安裝(180止口法蘭)、腳架安裝(可選)
軸伸類型
平鍵軸、花鍵軸(可選),軸徑根據子系列不同適配φ16~φ45 mm
進出口尺寸(螺紋)
20V:G3/4"~G1";25V:G1"~G1 1/4";35V:G1 1/4"~G1 1/2";45V:G1 1/2"~G2"
泵體材質
高強度鑄鐵,葉片/轉子采用耐磨合金材質
密封件材質
氟橡膠(耐油、耐高溫)

七、補充說明

1. 上述參數基于威格士官方標準測試條件(抗磨液壓油ISO VG 46、環境溫度25℃、油液清潔度NAS1638 7級),實際應用中若工況變化,參數可能略有偏差;
2. 允許0.5秒以內超過連續額定壓力10%的瞬態(尖峰)壓力,長期超壓運行會縮短泵體壽命;
3. 通軸驅動泵可實現單輸入驅動多臺泵體,適用于需要集中動力供給的復雜液壓系統,具體組合需根據實際流量、壓力需求定制;
4. 模塊化機芯套件可實現現場快速更換,無需拆卸泵體,更換后可恢復新泵性能,有效縮短設備停機維修時間。

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