YUKEN EFBG系列比例溢流閥的調試步驟主要包括以下幾個方面：

一、調試前準備

檢查設備‌：確保液壓系統全部外觀檢查無誤，從油箱的油位開始，經管道、接頭最終到執行元件（液壓馬達、液壓缸）為止，確保所有部件完好無損。

油口灌油‌：對于需要預先灌油的泵，從進油口一邊灌油，一邊扳動聯軸節按照泵的規定轉向慢慢轉動，直至出油口有油流出（不帶氣泡）時為止。

設置壓力表與閥門‌：將壓力表開關、系統中各個壓力閥（特別是主溢流閥）松開，將流量閥開啟到最大流量位置，換向閥放在中位。

接電檢查‌：接通電源，點動電動機，注視聯軸節旋轉方向。如方向不對，更換電源接線相位。待方向無誤時，再繼續點動，并注視壓力表讀數。如壓力隨點動次數逐次上升，應檢查溢流閥，排除故障后再點動，并逐步將點動持續時間加長，使泵在低速轉動下維持20~30秒，然后緩慢升速到正常轉速。

 

二、調試溢流閥壓力

初步調節‌：對于采用"0"、"Y"機能中位且壓力口閉死的換向閥，可直接調壓。其他中位壓力口和油箱連通的換向閥，須將換向閥換到一方，使液壓缸處于縮回位置。然后，慢慢使換向閥從中位換到一方，逐漸擰緊溢流閥調壓手輪，使壓力慢慢上升。

設定壓力值‌：至規定的調節值時，停止擰緊并銷緊螺母。對于EFBG系列比例溢流閥，這一步驟可能涉及調節電氣信號輸入，以實現壓力的精確控制。具體來說，可以通過調節輸入到比例電磁鐵的電壓或電流信號，來改變閥芯的位置，從而調整閥口的開啟程度和系統壓力。

檢查與調整‌：在調試過程中，應密切關注壓力表的讀數，確保系統壓力穩定在設定值附近。如發現壓力波動過大或無法達到設定值，應檢查溢流閥的先導閥孔是否堵塞、主閥芯是否卡住等故障，并進行相應的清洗或更換部件。

 

三、調試液壓泵

保持換向閥位置‌：在調試液壓泵時，換向閥的位置應與調試溢流閥時相同，保持不變。

觀察與記錄‌：在規定轉速下運轉液壓泵30分鐘，特別在開始幾分鐘內觀察噪聲、振動、泵體溫升、軸頸油封等情況。如為柱塞泵，則將漏油管松開使漏出的油流入玻璃容器中，觀察油中是否有金屬顆粒或異物。

 

四、綜合調試與測試

系統聯調‌：在完成單個部件的調試后，應進行系統聯調，確保整個液壓系統能夠協調工作并滿足設計要求。

性能測試‌：對EFBG系列比例溢流閥進行性能測試，包括壓力控制精度、響應時間、穩定性等指標。通過測試結果來評估閥的性能是否滿足使用要求。